SAS (Serial Attached SCSI) SCSI प्रविधिको नयाँ पुस्ता हो। यो लोकप्रिय Serial ATA (SATA) हार्ड डिस्क जस्तै हो। यसले उच्च प्रसारण गति प्राप्त गर्न र जडान लाइन छोटो पारेर आन्तरिक ठाउँ सुधार गर्न सिरियल प्रविधि प्रयोग गर्दछ। नाङ्गो तारको लागि, हाल मुख्यतया विद्युतीय प्रदर्शनबाट छुट्याउन, 6G र 12G मा विभाजित, SAS4.0 24G, तर मुख्यधारा उत्पादन प्रक्रिया मूल रूपमा समान छ, आज हामी साझा गर्न आएका छौं, मिनी SAS नाङ्गो तार परिचय र उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण प्यारामिटरहरू। SAS उच्च आवृत्ति रेखाको लागि, प्रतिबाधा, क्षीणन, लूप हानि, क्रसविश र अन्य प्रसारण सूचकहरू सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छन्, र SAS उच्च आवृत्ति लाइन काम गर्ने आवृत्ति सामान्यतया उच्च आवृत्ति अन्तर्गत 2.5GHz वा बढी हुन्छ, आउनुहोस् एक योग्य उच्च गति लाइन SAS कसरी उत्पादन गर्ने भनेर हेरौं।
SAS केबल संरचना परिभाषा
उच्च आवृत्तिमा कम क्षति हुने सञ्चार केबल सामान्यतया इन्सुलेशन सामग्रीको रूपमा फोमिङ पोलिथिलीन वा फोम गरिएको पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेको हुन्छ, चार्टर उडानहरूमा ग्राउन्ड तारसहित दुई इन्सुलेटेड कन्डक्टर (बजारमा दुई डबल वे प्रयोग गर्ने निर्माता पनि छ), इन्सुलेटेड कन्डक्टर र ग्राउन्ड तार घुमाउने र एल्युमिनियम पन्नी र ल्यामिनेशन पलिएस्टर बेल्ट, इन्सुलेशन प्रक्रिया डिजाइन र प्रक्रिया नियन्त्रण, उच्च-गति प्रसारण र स्थानान्तरण सिद्धान्तको संरचना र विद्युतीय प्रदर्शन आवश्यकताहरू।
कन्डक्टरहरूको लागि आवश्यकताहरू
SAS को लागि, जुन उच्च आवृत्ति प्रसारण लाइन पनि हो, प्रत्येक भागको संरचनात्मक एकरूपता केबलको प्रसारण आवृत्ति निर्धारण गर्ने प्रमुख कारक हो। त्यसकारण, उच्च आवृत्ति प्रसारण लाइनको कन्डक्टरको रूपमा, सतह गोलो र चिल्लो हुन्छ, र आन्तरिक जाली व्यवस्था संरचना एकरूप र स्थिर हुन्छ, लम्बाइ दिशामा विद्युतीय प्रदर्शनको एकरूपता सुनिश्चित गर्न; कन्डक्टरमा अपेक्षाकृत कम DC प्रतिरोध पनि हुनुपर्छ; एकै समयमा तारिङ, उपकरण, वा अन्य उपकरण भित्री कन्डक्टर झुकाउने आवधिक वा एपेरियोडिक झुकाउने, विकृति र क्षति, आदिको कारणले गर्दा बेवास्ता गर्नुपर्छ। उच्च आवृत्ति प्रसारण लाइनहरूमा, कन्डक्टर प्रतिरोध मुख्य कारकहरूको केबल क्षीणन (उच्च आवृत्ति प्यारामिटरहरू आधार पेपर ०१ - क्षीणन) को कारणले हुन्छ, कन्डक्टर प्रतिरोध घटाउने दुई तरिकाहरू छन्: कन्डक्टर व्यास बढाउँछ, कम प्रतिरोधात्मकता भएको कन्डक्टर सामग्री छनौट गर्नुहोस्। जब कन्डक्टर व्यास बढाइन्छ, विशेषता प्रतिबाधाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, इन्सुलेशन र समाप्त उत्पादनको बाहिरी व्यास तदनुसार बढाउनुपर्छ, जसको परिणामस्वरूप लागत बढ्छ र असुविधाजनक प्रशोधन हुन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने चाँदीको लागि कम प्रतिरोधात्मकता, सिद्धान्तमा, चाँदीको कन्डक्टर प्रयोग गर्दछ, तयार उत्पादनको व्यास घट्नेछ, उत्कृष्ट प्रदर्शन हुनेछ, तर चाँदीको मूल्य तामाको मूल्य भन्दा धेरै उच्च भएकोले, लागत धेरै उच्च भएकोले, उत्पादन गर्न सक्दैन। मूल्य र कम प्रतिरोधात्मकतालाई ध्यानमा राख्न सक्षम हुन, हामीले केबल कन्डक्टर डिजाइन गर्न छाला प्रभाव प्रयोग गर्यौं। हाल, SAS 6G ले विद्युतीय कार्यसम्पादन पूरा गर्न टिन गरिएको तामा कन्डक्टर प्रयोग गर्दछ, जबकि SAS 12G र 24G ले चाँदी-प्लेटेड कन्डक्टर प्रयोग गर्न थाल्छन्।
जब कन्डक्टरमा वैकल्पिक धारा वा वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र हुन्छ, कन्डक्टरमा असमान धारा वितरणको घटना देखा पर्नेछ। कन्डक्टरको सतहबाट दूरी बढ्दै जाँदा, कन्डक्टरमा रहेको धारा घनत्व घातांकीय रूपमा घट्छ, अर्थात्, कन्डक्टरमा रहेको धारा कन्डक्टरको सतहमा केन्द्रित हुन्छ। करेन्टको दिशामा लम्बवत क्रस सेक्सनको दृश्यबाट, कन्डक्टरको केन्द्र भागमा वर्तमान तीव्रता मूल रूपमा शून्य हुन्छ, अर्थात्, लगभग कुनै वर्तमान प्रवाह हुँदैन, केवल कन्डक्टरको किनाराको भागमा उप-प्रवाह हुनेछ। सरल शब्दहरूमा, वर्तमान कन्डक्टरको "छाला" भागमा केन्द्रित हुन्छ, त्यसैले यसलाई छाला प्रभाव भनिन्छ र प्रभाव मूल रूपमा परिवर्तनशील विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रले कन्डक्टर भित्र भंवर विद्युत क्षेत्र सिर्जना गर्दा हुन्छ, जसले मूल प्रवाहलाई रद्द गर्दछ। छालाको प्रभावले वैकल्पिक प्रवाहको आवृत्ति बढ्दै जाँदा कन्डक्टरको प्रतिरोध बढ्छ, र तार प्रसारणको वर्तमान दक्षतामा कमी आउँछ, धातु स्रोतहरू प्रयोग गर्नुहोस्, तर उच्च आवृत्ति संचार केबलको डिजाइनमा, तर यो सिद्धान्तको फाइदा लिन सकिन्छ, धातुको खपत घटाउने आधारमा समान कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सतहमा चाँदी प्लेट गर्ने विधिको साथ, यसरी लागत घटाउनुहोस्।
इन्सुलेशन आवश्यकताहरू
इन्सुलेशन माध्यम एकरूप हुनुपर्छ, जुन कन्डक्टरको जस्तै हो। कम डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक S र डाइइलेक्ट्रिक हानि कोणको ट्यान्जेन्ट प्राप्त गर्न, SAS केबलहरू सामान्यतया PP वा FEP द्वारा इन्सुलेटेड हुन्छन्, र केही SAS केबलहरू फोम द्वारा पनि इन्सुलेटेड हुन्छन्। जब फोमिङ डिग्री ४५% भन्दा बढी हुन्छ, रासायनिक फोमिङ प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ, र फोमिङ डिग्री स्थिर हुँदैन, त्यसैले १२G भन्दा माथिको केबलले भौतिक फोमिङ अपनाउनु पर्छ।
भौतिक फोम गरिएको एन्डोडर्मिसको मुख्य कार्य कन्डक्टर र इन्सुलेशन बीचको आसंजन बढाउनु हो। इन्सुलेट तह र कन्डक्टर बीच एक निश्चित आसंजनको ग्यारेन्टी हुनुपर्छ; अन्यथा, इन्सुलेट तह र कन्डक्टर बीच हावाको खाडल बन्नेछ, जसले गर्दा डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक £ र डाइइलेक्ट्रिक हानि कोणको ट्यान्जेन्ट मानमा परिवर्तन हुनेछ।
पोलिथिलीन इन्सुलेशन सामग्रीलाई स्क्रू मार्फत नाकमा बाहिर निकालिन्छ, र नाकबाट बाहिर निस्कँदा अचानक वायुमण्डलीय चापको सम्पर्कमा आउँछ, प्वालहरू बनाउँछ र बुलबुलेहरू जोड्छ। फलस्वरूप, कन्डक्टर र डाइ ओपनिङ बीचको खाडलमा ग्यास निस्कन्छ, जसले कन्डक्टरको सतहमा लामो बबल प्वाल बनाउँछ। माथिका दुई समस्याहरू समाधान गर्न, एकै समयमा फोम तहलाई बाहिर निकाल्नु आवश्यक छ... कन्डक्टरको सतहमा ग्यास निस्कनबाट रोक्नको लागि पातलो छाला भित्री तहमा निचोडिन्छ, र भित्री तहले प्रसारण माध्यमको एकरूप स्थिरता सुनिश्चित गर्न बबलहरूलाई सील गर्न सक्छ, ताकि केबलको क्षीणन र ढिलाइ कम गर्न सकियोस्, र सम्पूर्ण प्रसारण लाइनमा स्थिर विशेषता प्रतिबाधा सुनिश्चित होस्। एन्डोडर्मिसको चयनको लागि, यसले उच्च-गति उत्पादनको अवस्था अन्तर्गत पातलो-भित्ता एक्सट्रुजनको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, अर्थात्, सामग्रीमा उत्कृष्ट तन्य गुणहरू हुनुपर्छ। यो आवश्यकता पूरा गर्न LLDPE उत्तम विकल्प हो।
उपकरण आवश्यकताहरू
इन्सुलेटेड कोर तार केबल उत्पादनको आधार हो, र कोर तारको गुणस्तरले पछिको प्रक्रियामा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। कोर तार अपनाउने प्रक्रियामा, उत्पादन उपकरणहरूमा कोर तारको एकरूपता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न अनलाइन अनुगमन र नियन्त्रण कार्य हुनु आवश्यक छ, र कोर तारको व्यास, पानीमा क्यापेसिटन्स, सांद्रता, आदि सहित प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न।
डिफरेंशियल वायरिङ गर्नुअघि, सेल्फ-एडिसिभिङ पोलिस्टर बेल्टलाई तताएर सेल्फ-एडिसिभिङ पोलिस्टर बेल्टमा तातो पग्लने टाँसि तेर्सो प्रिहिटरको एक मात्र बेफाइदा यो हो कि यसले धेरै ठाउँ लिन्छ र उत्पादन लाइन ठाडो प्रिहिटर भएको घुमाउरो मेसिन भन्दा लामो हुन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-१६-२०२२