उच्च आवृत्ति र कम हानि हुने सञ्चार केबलहरू सामान्यतया इन्सुलेट सामग्रीको रूपमा फोम गरिएको पोलिथिलीन वा फोम गरिएको पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेका हुन्छन्, दुई इन्सुलेट कोर तारहरू र एउटा ग्राउन्ड तार (हालको बजारमा दुई डबल ग्राउन्ड प्रयोग गर्ने निर्माताहरू पनि छन्) घुमाउरो मेसिनमा, इन्सुलेट कोर तार र ग्राउन्ड तार वरिपरि एल्युमिनियम पन्नी र रबर पलिएस्टर टेप बेर्छन्, इन्सुलेट प्रक्रिया डिजाइन र प्रक्रिया नियन्त्रण, उच्च-गति प्रसारण लाइन संरचना, विद्युतीय प्रदर्शन आवश्यकताहरू र प्रसारण सिद्धान्त।
कन्डक्टरको आवश्यकता
SAS को लागि, जुन एक उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रसारण लाइन पनि हो, प्रत्येक भागको संरचनात्मक एकरूपता केबलको प्रसारण आवृत्ति निर्धारण गर्ने एक प्रमुख कारक हो। त्यसकारण, उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रसारण लाइनको कन्डक्टरको रूपमा, सतह गोलो र चिल्लो हुन्छ, र लम्बाइको दिशामा विद्युतीय गुणहरूको एकरूपता सुनिश्चित गर्न आन्तरिक जाली व्यवस्था संरचना एकरूप र स्थिर हुन्छ; कन्डक्टरमा अपेक्षाकृत कम DC प्रतिरोध पनि हुनुपर्छ; एकै समयमा तार, उपकरण वा अन्य उपकरणहरूको कारणले गर्दा आन्तरिक कन्डक्टर आवधिक झुकाउने वा गैर-आवधिक झुकाउने, विकृति र क्षति, आदिबाट बच्नुपर्छ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रसारण लाइनमा, कन्डक्टर प्रतिरोध केबल क्षीणन (उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्यारामिटरहरू आधारभूत भाग ०१- क्षीणन प्यारामिटरहरू) निम्त्याउने मुख्य कारक हो, कन्डक्टर प्रतिरोध घटाउने दुई तरिकाहरू छन्: कन्डक्टर व्यास बढाउनुहोस्, कम प्रतिरोधात्मकता कन्डक्टर सामग्रीहरूको चयन। कन्डक्टर व्यास बढेपछि, विशेषता प्रतिबाधाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, इन्सुलेशनको बाहिरी व्यास र समाप्त उत्पादनको बाहिरी व्यास तदनुसार बढाइन्छ, जसको परिणामस्वरूप लागत बढ्छ र असुविधाजनक प्रशोधन हुन्छ। सिद्धान्ततः, चाँदीको कन्डक्टर प्रयोग गर्दा, तयार उत्पादनको बाहिरी व्यास घट्नेछ, र कार्यसम्पादनमा धेरै सुधार हुनेछ, तर चाँदीको मूल्य तामाको मूल्य भन्दा धेरै बढी भएकोले, ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न लागत धेरै उच्च भएकोले, मूल्य र कम प्रतिरोधात्मकतालाई ध्यानमा राख्दै, हामी केबलको कन्डक्टर डिजाइन गर्न छाला प्रभाव प्रयोग गर्छौं। हाल, SAS 6G को लागि टिन गरिएको तामा कन्डक्टरहरूको प्रयोगले विद्युतीय कार्यसम्पादन पूरा गर्न सक्छ, जबकि SAS 12G र 24G ले चाँदी-प्लेटेड कन्डक्टरहरू प्रयोग गर्न थालेका छन्।
जब कन्डक्टरमा वैकल्पिक धारा वा वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र हुन्छ, कन्डक्टर भित्रको विद्युत प्रवाह वितरण असमान हुनेछ। कन्डक्टरको सतहबाट दूरी बिस्तारै बढ्दै जाँदा, कन्डक्टरमा रहेको विद्युत घनत्व घातांकीय रूपमा घट्छ, अर्थात्, कन्डक्टरमा रहेको विद्युत प्रवाह कन्डक्टरको सतहमा केन्द्रित हुनेछ। प्रवाहको दिशामा लम्बवत अनुप्रस्थ समतलबाट, कन्डक्टरको केन्द्रीय भागको वर्तमान तीव्रता मूलतः शून्य हुन्छ, अर्थात्, लगभग कुनै पनि प्रवाह बग्दैन, र कन्डक्टरको किनारमा रहेको भागमा मात्र उपधाराहरू हुनेछन्। सरल भाषामा भन्नुपर्दा, विद्युत प्रवाह कन्डक्टरको "छाला" भागमा केन्द्रित हुन्छ, त्यसैले यसलाई छाला प्रभाव भनिन्छ। यस प्रभावको कारण यो हो कि परिवर्तनशील विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रले कन्डक्टर भित्र भंवर विद्युत क्षेत्र उत्पादन गर्दछ, जुन मूल प्रवाहद्वारा अफसेट हुन्छ। छालाको प्रभावले वैकल्पिक प्रवाहको आवृत्ति बढ्दै जाँदा कन्डक्टरको प्रतिरोध बढाउँछ, र तार प्रसारण प्रवाहको दक्षतामा कमी ल्याउँछ, धातु स्रोतहरू खपत गर्छ, तर उच्च-फ्रिक्वेन्सी सञ्चार केबलहरूको डिजाइनमा, यो सिद्धान्तलाई समान कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्ने आधारमा सतहमा चाँदीको प्लेटिङ प्रयोग गरेर धातुको खपत कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा लागत घट्छ।
इन्सुलेशन आवश्यकता
कन्डक्टर आवश्यकताहरू जस्तै, इन्सुलेटिङ माध्यम पनि एकरूप हुनुपर्छ, र कम डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक s र डाइइलेक्ट्रिक हानि कोण ट्यान्जेन्ट मान प्राप्त गर्न, SAS केबलहरूले सामान्यतया फोम इन्सुलेशन प्रयोग गर्छन्। जब फोमिङ डिग्री ४५% भन्दा बढी हुन्छ, रासायनिक फोमिङ प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ, र फोमिङ डिग्री अस्थिर हुन्छ, त्यसैले १२G माथिको केबलले भौतिक फोमिङ इन्सुलेशन प्रयोग गर्नुपर्छ। तलको चित्रमा देखाइए अनुसार, जब फोमिङ डिग्री ४५% भन्दा माथि हुन्छ, माइक्रोस्कोप मुनि अवलोकन गरिएको भौतिक फोमिङ र रासायनिक फोमिङको खण्ड, भौतिक फोमिङ छिद्रहरू बढी र सानो हुन्छन्, जबकि रासायनिक फोमिङ छिद्रहरू कम र ठूला हुन्छन्:
भौतिक फोमिङ रासायनिकफोमिङ
पोस्ट समय: अप्रिल-२०-२०२४
